"Технология сварки плавлением (ответы на промежуточный тест 3 Росдистант)"

Описание работы

Ответы на промежуточный тест 3 по Технологии сварки плавлением ВУЗ "Росдистант"

20 вопросов с ответами

Вопрос 1

При сварке стали с пониженной стойкостью против образования горячих трещин применяют

проковку шва в процессе сварки

предварительный подогрев изделия перед сваркой

термообработку шва после сварки

ускоренное охлаждение шва после сварки

Вопрос 2

Основной проблемой при сварке тонколистовых титановых сплавов является

закалочные явления

трещинообразование

образование прожогов

порообразование

Вопрос 3

Склонность к задержанному разрушению сварных соединений при сварке титановых сплавов связана

с образованием гидридов внутри кристаллической решетки титана

с ростом кристаллитов в зоне термического влияния при нагреве металла

с наличием в шве растворенного молекулярного водорода

с закалочными явлениями

Вопрос 4

К активным защитным газам для сварки относится

аргон

угарный газ

ацетиллен

углекислый газ

Вопрос 5

Плотность сварочного тока - это

отношение силы тока к диаметру электрода

отношение силы тока к длине электрода

отношение силы тока к площади сечения электрода

отношение силы тока к напряжению на дуге

Вопрос 6

Титановые сплавы при сварке склонны к прожогам вследствие

низкой теплопроводности в расплавленном состоянии

высокого коэффициента поверхностного натяжения жидкого металла

высокого коэффициента линейного расширения

высокой температуры плавления металла

Вопрос 7

Для аргонодуговой сварки алюминиевых сплавов вольфрамовым электродом применяется

постоянный ток прямой полярности

постоянный ток обратной полярности

переменный ток

постоянный ток прямой и обратной полярности

Вопрос 8

Причиной «водородной болезни» при сварке меди является

наличие в меди растворенного водорода

взаимодействие водорода с кислородом закиси меди и образованием водяных паров

присутствие в меди кислорода в виде закиси меди

окисление металла из-за плохой защиты металла шва

Вопрос 9

Причиной появления холодных трещин при сварке средне и высоко- углеродистой стали является

появление внутренних напряжений из-за превращения остаточного аустенита в мартенсит

высокой скорости деформации металла при его охлаждении

появление внутренних напряжений из-за превращения остаточного аустенита в перлит

появление внутренних напряжений из-за перегрева металла

Вопрос 10

Порытые сварочные электроды были изобретены в 1907 году

русским ученым Славяновым Н.Г.

советстким ученым Патоном Б.Е.

шведским ученым Кельбергом О.

английским ученым Деви У.

Вопрос 11

Значение параметров режима сварки титановых сплавов аналогичны параметрам сварки

меди и ее сплавам

легированной аустенитной стали

алюминиевым сплавам

низкоуглеродистой стали

Вопрос 12

При дуговой сварке с увеличением силы тока увеличивается глубина    проплавления металла потому, что

увеличивается плотность тока и давление дуги

одновременно увеличивается напряжение на дуге

повышается КПД дуги

снижаются потери тепла на световое и инфракрасное излучение

Вопрос 13

Для ручной дуговой сварки жаропрочных низколегированных сталей применяют электроды типа

Э-54

Э-М

Э-84

Э46А

Вопрос 14

Для борьбы с межкристаллитной коррозией в сварных соединениях из коррозионностойкой стали  требуется

применять предварительный подогрев изделий

применять высокий отпуск сварных соединений

применять электродную проволоку идентичного состава с основным металлом

применять электродную проволоку, легированную титаном, танталом, рением.

Вопрос 15

Патент на способ «электрической отливки металлов» получил

Русский инженер Бенардос Н.Н. в 1881 г

Советский инженер В.А. Никитин в 1924 г

Советский инженер О.Е. Патон в 1936 г

Русский инженер Н.Г. Славянов в 1891 г

Вопрос 16

Наименее склонны к образованию горячих трещин сварные соединения из высоколегированной стали, имеющие

однофазную ферритную структуру

однофазную мартенситную структуру

однофазную аустенитную структуру

двухфазную аустенитно-ферритную структуру

Вопрос 17

Увеличение напряжения на дуге при автоматической сварке способствует

увеличению усиления шва

увеличению скорости сварки

увеличению глубины провара металла

увеличению ширины шва

Вопрос 18

Основным легирующим компонентом, сообщающим стали коррозионную    стойкость является

титан в количестве более 14%

никель в количестве от 1 до 5%

хром в количестве более 12%

молибден в количестве более 16%

Вопрос 19

Высокий отпуск сварных конструкций из малоуглеродистой стали назначается с целью

снятия остаточных напряжений в сварных соединениях

устранения структуры закалки в сварных швах

устранеия явлений перегрева и перекристаллизации

измельчения структуры шва

Вопрос 20

К высокопроизводительным способам ручной дуговой сварки относится способ сварки

на флюсовой подушке

ванным способом

в потолочном положении

широкослойной сварки

Тест пройден на 20 баллов из 20

После покупки, Вы получите файл с ответами на промежуточный тест 3 по Технологии сварки плавлением

Оглавление работы

скрин лого с результатами в файлах для демонстрации

Литературные источники

отсутствует